1. Der aseptische Füller besteht aus einem unabhängigen Simens-Steuerungssystem, einem Füllkopf (Einzelkopf und Doppelköpfe zur Auswahl, abhängig von der Kapazität), einem Inspektionsfenster und einer Hebeplattform sowie einem Dosiersystem (Durchflussmesser oder elektrischer Wiegesensor, abhängig von der Kapazität). Material und Volumen aseptischer Beutel).
2. SPS-Automatiksteuerung, Touchscreen zur Parametereinstellung, die Hebeplattform kann während des Befüllens automatisch angehoben werden, um die zweite Verschmutzung durch das Anheben des Befüllkopfes zu vermeiden.
3. Wenn das eingestellte Volumen erreicht ist, kann die Füllmaschine den Deckel automatisch verschließen und dann die Hebeplattform drehen, um das nächste Fass vorzubereiten.
1).Die Hauptstruktur besteht aus hochwertigem Edelstahl SUS 304.
2).Kombinierte italienische Technologie und entspricht dem Euro-Standard-Angebot
3).Ausgestattet mit Durchflussmesser oder elektrischem Wiegesensor, abhängig vom Material und Volumen der aseptischen Beutel.
4).Sorgen Sie für verschiedene Sicherheitsmaßnahmen (Positionskontrolle, Berechnungskontrolle, Temperaturkontrolle), um eine Zerstörung der Maschine zu verhindern und die Produktqualität zu gewährleisten.
5).Spiegelschweißtechnik sorgt für eine saubere und glatte Schweißlinie.
6).Unabhängiges Siemens-Steuerungssystem.SPS-Steuerung und Mensch-Maschine-Schnittstelle (Englisch/Chinesisch) sowie manuelle Tastensteuerung als Alternative.
7).Produktventile, Füllkopf und andere bewegliche Teile verfügen zum Schutz über eine Dampfsperre.
8).Halten Sie die Füllkammer durch den Dampfschutz ständig steril.
9).CIP und automatisches SIP sind zusammen mit einem Sterilisator erhältlich.
10).Mit einfachen Wechselteilen leicht anpassbar an das Volumen und die Größe des aseptischen Beutels.
11).Wenn der aseptische Beutel verschoben wird oder ein Problem mit dem Füller vorliegt, wird das Produkt automatisch in den Puffertank vor dem UHT-Sterilisator zurückgeführt.
1. Hoher Automatisierungsgrad, minimiert die Anzahl der Bediener in der Produktionslinie.
2. Alle elektrischen Komponenten sind internationale erstklassige Top-Marken, um die Stabilität und Zuverlässigkeit des Gerätebetriebs zu gewährleisten;
3. Im Produktionsprozess wird der Mensch-Maschine-Schnittstellenbetrieb übernommen.Der Vorgang und der Zustand der Anlage werden abgeschlossen und auf dem Touchscreen angezeigt.
4. Das Gerät verfügt über eine Verbindungssteuerung, um automatisch und intelligent auf mögliche Notfälle zu reagieren.