Rohr-in-Rohr-Sterilisatorlinie mit hoher Viskosität

Die Rohr-in-Rohr-Sterilisatorlinie mit hoher Viskosität eignet sich für hochviskose Produkte (Tomatenkonzentrat, Fruchtpüreekonzentrat) und kleinvolumige Produkte (Fruchtmark, Saucen mit Stücken).Es verfügt über ein Rohr-in-Rohr-Design und eine Rohr-in-Rohr-Wärmeaustauschtechnologie.

Das Produkt zirkuliert Wärme durch einen konzentrischen Rohrwärmetauscher, der aus vier ineinander angeordneten Rohren mit allmählich abnehmendem Durchmesser besteht.Jedes Modul besteht aus vier konzentrischen Rohren, die drei Kammern bilden, wobei das Austauschwasser in der Außen- und Innenkammer und das Produkt in der Mittelkammer fließt.Das Produkt fließt im zentralen Ringraum, während Heiz- oder Kühlflüssigkeit im Gegenstrom zum Produkt im Innen- und Außenmantel zirkuliert.Dabei durchströmt das Produkt den Ringabschnitt und wird sowohl von innen als auch von außen erhitzt.

- Die Rohr-in-Rohr-Sterilisatorlinie mit hoher Viskosität ist mit einem System zur Aufbereitung und Zirkulation von überhitztem Wasser ausgestattet, das Rohrbündel und Kreiselpumpen sowie Wartungsausrüstung für den Kühlteil verwendet, einschließlich einer Reinigungsvorrichtung für die mit Kühlwasser benetzte Oberfläche.

-Der Mischer (Schallwand) sorgt für eine sehr gleichmäßige Temperatur des verarbeiteten Produkts und minimiert den Druckabfall im Kreislauf.Diese Lösung ermöglicht ein besseres Eindringen der Wärme in das Produkt, eine größere Kontaktfläche und eine kürzere Verweilzeit, was zu einer gleichmäßigen und schnellen Verarbeitung führt.

-Die Kühlrohre sind mit Inline-Dampfsperren ausgestattet und werden von Pt100-Sonden gesteuert.

- Die Rohr-in-Rohr-Sterilisatorlinie mit hoher Viskosität ist mit speziellen Flanschen und Sperrdampfkammern mit O-Ring-Dichtungen ausgestattet.Die Module können zur Inspektion geöffnet und paarweise über einen 180°-Bogen verbunden werden, der auf einer Seite angeflanscht und auf der anderen Seite verschweißt ist.

-Alle produktberührenden Flächen sind hochglanzpoliert.

-Die Produktleitungen bestehen aus AISI 316 und sind mit Geräten zur Steuerung der verschiedenen Betriebsstufen, der CIP-Produktreinigung und der SIP-Sterilisation ausgestattet.

-Das deutsche Siemens-Steuerungssystem steuert die Motoren sowie die Verwaltung und Steuerung von Variablen und verschiedenen Zyklen über die deutsche Siemens-SPS und Touchscreen-Panels.